烟气挡板门设计原则及技术要求

      挡板门常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用，风门启闭角度90℃，风道挡板门或烟道挡板门，挡板门具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。 挡板门叶片采用钢板模压成形或铸造成形，截面流线形叶片确保介质压损极小，框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片与主轴之间采用专用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，叶片关闭时，其前后的密封率可达99%以上，可以拆卸任何部件，并保证在工作状态下可以方便地检修或更换部件。 

      烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。 在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。       

      FGD进口烟气挡板门安装在FGD系统的进口烟道内，湿电出口烟气挡板门安装在湿电出口烟道内，其均由双层烟气挡板门组成，当关闭挡板门时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD及湿电系统内，以保证FGD及湿电系统内的防腐衬胶等不受破坏。为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有100%的气密性，挡板门设有密封空气间隙，并配有密封空气站（包括密封风机及备用风机），一般需要保证密封气的压力高于烟气侧压力500~1250pa。因为百叶密封不是很严密，为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀，需要在密封风机出口设置二级电加热器，由于空气加热后密度发生了变化，可以解决露点问题，从而防止酸腐蚀的问题，另外还能防止受热不均导致的机械损坏。

      为了保证锅炉的安全运行，对烟道挡板的启闭有着严格的要求，挡板门的电动执行器要求安全保险，其速度要求能满足电厂和引风机的运行要求，一般烟气挡板门的开启时间要求为16~70S，所有挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。日常检修的重点在于机械部分的灵活和可靠，需要清除挡板内部积灰，清洗密封件、轴套、齿轮及轴承，还要校对控制器、调节器、加油装置等等。