电解铝行业对烟道插板阀的采购需求是什么样的

众生环保的烟气插板阀已在电解铝行业应用多年，具有丰富的实操经验。

电解铝行业在生产过程中会产生高温、高粉尘且具有一定腐蚀性的烟气，因此对烟道插板阀的采购需求主要集中在性能、质量、服务等方面，具体如下：

性能要求

耐高温：电解铝过程中产生的烟气温度较高，通常在 300-1000℃，所以要求烟道插板阀的阀体、阀板等部件需选用耐热钢，如 Cr25Ni20、Cr18Ni9Ti 等，以保证在高温环境下不会出现材质软化、变形等问题。

密封性好：该行业需要严格控制烟气泄漏，要求烟道插板阀具有良好的密封性能，泄漏率通常要求≤0.1%。一般采用软密封与硬密封相结合的密封方式，如密封轨道采用 2205 不锈钢，密封面采用金属和耐高温石墨软硬双重密封等。

耐磨抗腐蚀：由于烟气中含有大量粉尘，且可能具有一定的腐蚀性，因此阀板与烟气接触部分常采用 2205 不锈钢等耐腐蚀、耐磨材料，或在碳钢表面做防腐处理，如喷涂涂层等。同时，阀体结构可进行菱形优化，减少烟气涡流和粉尘堆积。

驱动方式：根据实际需求，烟道插板阀的驱动方式多为电动液压驱动，配备液压系统及稀油装置，也有部分采用电动推杆驱动，以实现远程控制和自动化操作。

抗热膨胀：电解铝行业的烟道系统在运行过程中会因温度变化产生热膨胀，因此烟道插板阀需要设计热膨胀补偿结构，如采用柔性接口，如法兰加石棉绳密封、波纹管补偿器等，以抵消烟道与阀门的热膨胀差，防止阀门因热膨胀而损坏。

质量要求

符合相关标准：烟道插板阀需符合冶金行业安全标准及阀门制造通用规范，关键部件如驱动电机、密封件等需提供材质证明、出厂检测报告。

进行严格测试：阀门在出厂前需进行压力试验，包括壳体水压试验（1.5 倍设计压力）和密封试验（1.1 倍设计压力），高温工况阀门还需做热态性能试验，模拟工作温度下的动作及密封测试，以确保阀门在实际运行中的可靠性。

规格尺寸要求：电解铝行业的烟道尺寸各不相同，因此需要根据具体的烟道尺寸和工艺要求定制烟道插板阀的规格型号。

服务要求：供应商需提供现场指导安装、调试等服务，确保阀门能够正确安装和正常运行。同时，还需要提供一定期限的质保服务。