电动液压插板阀液压有装置故障怎样解决

电动液压插板阀使用过程中，如果液压装置出现故障案例民，有 70% 的问题根源与液压油直接相关，而在这 70% 的故障里，约 90% 是由油液中的杂质引发的。因此，做好液压油的检查工作对系统维护至关重要，其核心检查内容包括清洁度、颜色、粘度、稠度以及气味等指标。

当液压油在系统中从高压区域流向低压区域却未产生机械功时，系统内部就会出现热量积聚现象。液压油温度过高会带来一系列严重问题：它会导致价格昂贵的密封件发生变质，同时使油液氧化失效；还会引发腐蚀并形成沉积物，进而造成阻尼孔堵塞，加速阀门的磨损；极端情况下，过高的温度可能导致阀门和泵卡死，并且高温本身也存在安全隐患。通过对油箱内油温的定期检查，往往能在严重故障发生前及时发现并排除系统隐患。在大多数液压系统中，溢流阀是主要的发热源，此外，减压阀通过的流量过大也是引起系统发热的另一个重要原因。由于系统效率低下与能量损失密切相关，所以通过监测工作温度可以判断系统是否存在效率低的问题。

对于液压系统而言，油液中污染物的控制是一项核心工作。污染物的来源主要有以下几个方面：一是随新油进入系统的；二是在装配过程中残留在系统内部的；三是随周围空气进入的；四是液压元件在运行过程中内部磨损产生的；五是通过泄漏点或损坏的密封部位进入的；六是在检修过程中带入的。

清除和控制污染物需要依靠过滤器的作用。液压系统即使配备了性能优良的过滤器，且安装位置合理，但如果缺乏精心的保养和及时的维护，过滤器也无法发挥应有的作用，导致前期投入的费用白白浪费。因此，必须做好以下几项工作：首先，要制定过滤器的维护日程表，并严格按照日程表执行维护操作；其次，要对从系统中更换下来的滤芯进行检查，通过滤芯状况找出系统失效及潜在问题的预兆；最后，严禁将泄漏出来的任何油液倒回系统中。

规范操作，好好日常维护是保障设备正常功能的关键。