电动烟道插板阀的通用安装步骤

电动烟道插板阀的安装需兼顾密封性、操作安全性和后期维护便利性。

一、安装前准备

参数核对

确认阀门型号、公称通径与烟道口径一致避免因尺寸导致漏风或安装困难。

检查电动执行器参数：电源电压（AC220V/380V）、控制信号（开关量 / 模拟量）是否与现场电路匹配，避免接线错误烧毁电机。

场地与工具准备

清理烟道安装位置的杂物、锈迹、积灰（尤其是法兰面或焊接接口处），确保密封面平整。

准备工具：扳手（匹配法兰螺栓规格）、水平仪、卷尺、焊接设备（如需焊接）、电工工具（接线用）、耐高温密封垫片（根据烟气温度选石棉 / 金属材质）。

安全防护

烟道若有残留烟气（如有毒、高温），需提前通风置换，检测合格后方可作业。

高空安装时需搭脚手架或使用升降机，佩戴安全带；焊接时配备灭火器材。

二、核心安装步骤（分连接方式）

电动烟道插板阀的连接方式主要有法兰连接（最常用）、焊接连接（适用于无法兰烟道）、对夹式连接（紧凑空间），步骤略有差异：

1. 法兰连接（推荐优先用）

步骤 1：定位阀门

将阀门吊装或抬至烟道法兰之间，确保阀门法兰与烟道法兰的螺栓孔完全对齐（偏差≤2mm），插板阀的 “开 / 关” 方向需与烟道内烟气流向一致（插板关闭时能完全阻断烟气）。

提示：用水平仪检查阀体是否水平（水平偏差≤1°），避免因倾斜导致插板卡顿。

步骤 2：放置密封垫片

在阀门与烟道法兰之间放入适配的密封垫片（垫片外径略大于法兰，内径不小于烟道内径，避免被插板刮蹭），垫片需居中放置，不能偏移。

步骤 3：紧固螺栓

按 “对角均匀拧紧” 原则安装螺栓（先预紧所有螺栓，再逐步加力），避免单边受力导致法兰变形或垫片损坏。螺栓露出螺母的长度为 2-3 牙（过长浪费空间，过短可能松动）。

2. 焊接连接（无法兰烟道适用）

步骤 1：定位与固定

将阀门插入烟道接口，用角尺确保阀门与烟道垂直（垂直度偏差≤1°），临时点焊 3-4 个点固定位置。

步骤 2：焊接密封

沿阀体与烟道的接缝处满焊（焊接高度≥5mm），焊缝需连续无气孔（可涂肥皂水检测，无气泡为合格）。高温烟道需采用耐高温焊条（如 J507），焊接后冷却至常温再进行下一步。

步骤 3：清理焊渣

用角磨机打磨焊缝，去除毛刺和焊渣，避免积灰或影响插板动作。

三、电动执行器安装与接线

执行器固定

将电动执行器与阀体的连接法兰对齐，用螺栓紧固（执行器通常已预装好，若分体发货需按说明书对准传动轴），确保执行器输出轴与插板阀的传动轴同轴（偏差≤0.5mm），否则会导致卡顿或电机过载。

电气接线

断开现场电源，按执行器接线图连接电源线（L、N、PE 地线）和控制信号线（开 / 关按钮、限位开关等），确保接线牢固、绝缘层无破损。

地线必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），防止漏电或干扰。

接线完成后用万用表检测电路通断，避免短路。

四、调试与试运行

手动调试

断开电源，通过执行器的 “手动操作孔”（或手动摇柄）转动执行器，检查插板是否能顺畅开关（全程无卡滞、异响），确认 “全开” 和 “全关” 位置是否与限位开关匹配（避免过开或过关损坏机构）。

电动调试

接通电源，按 “开”“关” 按钮测试，观察插板动作是否平稳，执行器是否在到位后自动停止（限位开关生效）。

测试 3-5 次全行程动作，确认无异常后，测量阀门关闭时的密封性（可用烟雾发生器或压力计检测，漏风率需≤1%）。

标识与防护

在阀体或执行器上贴 “开 / 关” 方向标识、电源参数标签。

高温烟道需在阀门外包裹隔热层（如岩棉），避免执行器因高温损坏；粉尘较多的场景需加装防尘罩。

五、安装后检查清单

阀门与烟道连接牢固，无松动、漏风。

电动执行器动作顺畅，限位准确，无异常噪音。

电气接线正确，接地可靠，无漏电风险。

预留足够的检修空间（执行器周围至少 300mm，方便后期维护电机或更换零件）。

按以上步骤安装，可确保电动烟道插板阀的密封性和运行稳定性，延长使用寿命。不同品牌的阀门可能有细节差异，建议同时参考产品说明书。