电动液压插板阀是一种结合电动驱动与液压传动技术,用于控制管道或设备中介质流通 / 截断的工业阀门。其核心功能是通过插板(闸板)的直线往复运动实现“全开”或“全关”,兼具电动控制的便捷性与液压传动的大推力优势,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等重工况领域。
电动液压插板阀的动作流程本质是 “电能→液压能→机械能” 的转化,以 “关闭阀门” 为例,具体步骤如下:
信号触发:电控柜接收 “关阀” 指令(远程按钮、PLC 信号或手动操作);
电动驱动液压:电机启动,带动液压泵运转,将液压油加压后输送至液压阀组;
液压推动插板:液压阀组控制高压油进入液压缸的 “无杆腔”,推动活塞带动插板向 “关闭方向” 移动;
到位停止:当插板完全贴合阀体密封面(截断介质)时,位置传感器向电控柜反馈 “关阀到位” 信号,电机停止,液压系统保压(防止插板因介质压力偏移);
开阀反向动作:接收 “开阀” 指令时,液压油切换至液压缸 “有杆腔”,推动插板反向移动,直至 “开阀到位” 后停止。
大推力,抗堵塞:液压传动的推力远大于纯电动(如丝杠传动),可推动厚重插板克服介质(如湿煤、矿渣)的挤压阻力,避免卡顿或无法动作;
密封可靠,泄漏量低:多数采用“软密封 + 硬密封”组合(如橡胶圈 + 金属密封面),或全金属密封(适应高温工况),能有效阻断介质泄漏,符合工业环保要求;
远程 /自动控制:依托电动控制单元,可接入 DCS、PLC 等控制系统,实现无人值守的远程操作(如矿山井下管道、高位料仓的阀门控制);
耐磨损,寿命长:阀体、插板多采用耐磨合金(如 Cr13、Mn13)或表面硬化处理(如淬火、喷涂陶瓷),能承受固体颗粒的冲刷,使用寿命可达 10-15 年(远超普通闸阀);
过载保护:液压系统自带溢流阀,当插板遇到异物卡阻时,液压油压力超过设定值后自动溢流,避免电机、液压缸损坏,起到 “过载保护” 作用。
电动液压插板阀是为 “重工况、高要求” 工业场景设计的专用阀门,其核心价值在于平衡了 “大推力执行” 与 “便捷控制”,是解决介质截断难题的关键设备。