结合工业烟气治理(脱硫脱硝、除尘)场景的大口径烟道特性: DN1200以上,烟气介质含粉尘、SO₂/NOₓ 腐蚀性气体、高温高压,阀门选型核心需满足密封可靠、抗磨抗腐蚀、结构稳定、适配自动化控制的要求,针对性选型。
核心选型 电动液压插板阀 核心适配性:专为大口径、高压、强腐蚀工况设计,是电厂/化工/钢铁等行业主烟道的首选阀型。
技术优势:
结构稳定性:采用“液压驱动+导轨导向+硬质合金插板”设计,大口径下无变形、不卡涩(DN3000 阀门全行程运行精度 ±0.1mm);
密封性能:硬密封(金属对金属)+软密封(PTFE / 氟橡胶),泄漏量≤0.1%,适配脱硫系统含硫烟气、浆液介质;
自动化适配:支持PLC联动、DCS系统对接,可实现远程控制、变频调节,满足烟气治理系统连续运行需求;
工况耐受:耐温≤400℃、耐压 0.6-4.0MPa,抗粉尘冲刷、抗 SO₂/Cl⁻腐蚀(阀体可选 316L 不锈钢、Q345R 防腐涂层)。
典型应用场景:
氨法脱硫塔主进出口烟道、SCR 反应器上下游管道;
电厂锅炉主烟道、钢铁厂烧结机烟气管道(含高浓度粉尘、高温烟气);
危废焚烧炉、垃圾发电烟气处理系统(要求零泄漏、远程联锁控制)。
选型排除与注意事项(避免踩坑)
不推荐阀型:
刀型插板阀(大于DN1200 时结构稳定性不足,密封易失效);
软密封蝶阀(不耐高温、腐蚀,烟气工况下寿命<2 年);
闸阀(大口径下流通阻力大,启闭费力,不适合烟气介质)。
落地建议(结合德州众生落地项目)
核心工艺管道(脱硫塔主烟道、SCR 反应器进出口):
推荐:克劳森电动液压插板阀,适配氨法脱硫系统含硫烟气、浆液介质,支持与 DCS 系统无缝对接,DN3000 口径下仍能保证零泄漏,设计寿命 8-10 年;
材质升级:阀体采用 Q345R 碳钢 + 衬胶防腐,插板选用 316L 不锈钢 + 硬质合金堆焊,抗腐蚀、抗磨损性能提升 50%。
大口径烟道(DN1200+)选型优先电动液压插板阀(密封可靠、自动化适配)。结合脱硫脱硝烟气治理核心业务,电动液压插板阀是最适配的核心阀型,可通过一对一定制保障烟气治理系统稳定、高效运行。