工业企业中，烟道插板阀（尤其是电动或电动液压型）主要集中在高温、高尘、腐蚀性烟气的输送与治理环节：
一、锅炉与窑炉系统
燃煤锅炉尾部烟道：用于烟气通断、设备检修隔离或旁路切换。
玻璃窑、水泥窑、石灰窑等工业窑炉出口烟道：控制高温烟气流向，配合脱硫脱硝系统启停。
余热锅炉入口/出口烟道：调节烟气流量或紧急切断。
二、冶金行业
烧结机主抽风烟道：粉尘浓度高达100–300 g/m³，需大推力阀门防卡堵。
高炉煤气净化系统烟道：含CO、粉尘及微量腐蚀成分，要求密封可靠。
转炉、电炉冶炼尾气管道：温度波动大（150–800℃+），需耐高温、抗变形结构。
三、环保治理工程
脱硫塔（FGD）进出口烟道：常含湿态酸雾（如H₂SO₄），需316L不锈钢或衬鳞片防腐。
SCR/SNCR脱硝装置前后烟道：温度可达400–600℃，需合金钢阀体+金属密封。
布袋除尘器或电除尘器进出口：用于设备隔离检修，防止烟气短路。
四、垃圾焚烧与危废处理
焚烧炉出口至余热锅炉段烟道：烟气含HCl、SO₂、飞灰，腐蚀性强，需全不锈钢结构。
活性炭喷射或急冷塔前后烟道：用于工况切换或紧急隔离。
五、化工与建材行业
化工反应炉、裂解炉尾气管道：可能含有机溶剂、酸性气体，需定制耐腐蚀材质。
回转窑、烘干机高温排气管道：温度常超500℃，需耐热钢（如12Cr1MoVG）阀体。
六、特殊结构场景
大口径烟道（DN ≥2000，像德州众生环保生产的插板板最大直径可做到15米）：如大型电厂主烟道，需电动液压驱动确保同步启闭。
地下烟道：需加强防腐（如环氧涂层、不锈钢）、密封（防冷凝水渗入）及操作维护便利性。
负压/正压交变烟道：要求双向密封，防止空气漏入（影响燃烧）或烟气外泄（环保风险）。
关键适配条件：
介质特性 高温（≤1200℃）、高粉尘、含SO₂/NOₓ/HCl等腐蚀性成分
工况需求 大口径、频繁启闭、自动化控制（DCS联动）
功能定位 切断型（100%密封）或调节型（精准开度控制）
材质选择 碳钢（≤300℃）、低合金钢（300–450℃）、耐热合金钢（≥450℃）、不锈钢（防腐）
烟道插板阀广泛适用于各类产生高温、含尘、腐蚀性烟气的工业排放与治理系统，尤其在需要可靠切断、自动控制、长寿命运行的关键节点上具有不可替代性。选型时应结合具体温度、压力、介质成分、口径及自动化需求综合判断。
