脱硫烟道挡板门是脱硫系统的核心辅件，承担着隔离烟气、调节流量、保障系统安全运行的关键作用，其选型直接影响脱硫效率、设备寿命与运维成本。结合电厂高温、高腐蚀、高粉尘的工况特点，选购需重点关注以下 6个核心要点：
一、 适配工况参数，精准匹配系统需求
明确烟气的温度、压力、流量是选型基础。常规脱硫烟道烟气温度多在 80-180℃，若涉及脱硝协同或锅炉启停工况，需耐受更高温度（250-350℃）；同时要核算烟道压力损失，确保挡板门的启闭力矩能适配系统压差。
另外，需关注烟气中的腐蚀性介质含量，如 SO₂、HCl、HF 等，以及粉尘浓度，这直接决定挡板门的材质和密封方案。
介质特性适配
脱硫系统存在 “湿烟气” 和 “干烟气” 两种工况，湿烟气含大量水汽，易形成酸性冷凝水，对挡板门的腐蚀更强，需选择耐酸碱的材质和密封结构；若烟道内有浆液雾滴，还需考虑防结垢、防堵塞设计。
二、 核心性能指标，保障运行稳定性
密封性能
密封效果是挡板门的核心指标，直接关系到脱硫系统的漏风率。密封结构优先选择软密封（如氟橡胶、膨体四氟）+硬密封的复合设计，兼顾密封性与耐磨损性。插板阀密封性能大于99%。
启闭可靠性
挡板门需频繁启停或调节开度，驱动装置的稳定性至关重要。优先选择电动执行器（适配电厂自动化控制需求），要求执行器具备力矩保护、限位保护、断电复位功能，且防护等级不低于 IP65，能适应电厂户外潮湿、多粉尘的环境。同时需关注挡板门的启闭速度，调节型挡板门需满足系统流量调节的响应速度要求，隔离型挡板门则需确保快速关断，保障设备检修安全。电动液压插板阀推拉力大，运行丝滑，不卡涩。
三、 材质选型，抵抗腐蚀与磨损
脱硫烟道工况恶劣，材质是决定挡板门寿命的关键，需按 “接触介质部位差异化选材” 原则配置：
湿烟气高腐蚀工况：优先选择316L 不锈钢，或更高等级的2205 双相不锈钢（兼顾耐腐蚀性与强度）；
高粉尘冲刷工况：加装耐磨衬板（如碳化钨、陶瓷衬片），延长使用寿命。
密封件
密封件需耐受酸碱、高温和磨损，优先选择氟橡胶（FKM） 或全氟醚橡胶（FFKM），避免使用普通橡胶（易老化、腐蚀失效）。
四、 结构设计，适配烟道安装与运维
结构形式选择
德州众生环保根据力学和热学研制的专利菱形复合板结构，不易变形更严密。
安装简便，可采用法兰或直接焊接的方式。
五、 配套服务与售后，保障全生命周期
明确质保期（建议不低于 1 年），厂家能够提供安装指导、调试培训，并建立快速响应的售后团队，确保设备故障能及时处理；
备品备件：要求厂家提供长期备品备件供应承诺，特别是密封件、执行器等易损件，避免因备件短缺导致系统停机。
六、 成本控制，兼顾性价比与长期效益
选购时不能仅关注初始采购成本，需综合核算全生命周期成本：德州众生环保生产的插板阀设计寿命长达15年。且无需配套设施，长期使用性价比更优。
与此同时，优先选择有大型火电厂脱硫项目应用经验的厂家，要求提供近 3 年的业绩清单（如 300MW、600MW 机组配套案例），并可实地考察用户现场，了解设备的实际运行状况、故障率和运维成本，避免盲目选型。
