锅炉烟气脱硫挡板门的作用

锅炉烟气脱硫系统中的挡板门的作用非常重要，其核心作用是实现烟气通路的切换、系统隔离与安全保护，确保脱硫系统正常运行、检修安全及锅炉整体工况稳定。

核心作用

脱硫系统的挡板门通常按安装位置分为入口挡板门、出口挡板门、旁路挡板门，三者协同工作，覆盖 “脱硫运行”“系统检修”“故障应急” 等全场景需求。

• 入口挡板门 锅炉引风机出口 → 脱硫吸收塔入口之间

作用

1. 烟气导入控制：脱硫系统运行时开启，将锅炉排出的原烟气导入吸收塔；
2. 系统隔离：脱硫系统停运/检修时关闭，防止原烟气泄漏至吸收塔内部，避免塔内防腐层、喷淋设备被高温 / 高尘烟气损坏；
3. 密封防漏：关闭时需保证高气密性，防止未脱硫的含硫烟气直接混入净烟气通道。 - 脱硫系统启动前开启，建立烟气通路；

- 吸收塔检修时关闭，隔离原烟气。

• 出口挡板门 脱硫吸收塔出口 → 烟囱入口之间（净烟气侧）

作用：

1. 净烟气排出控制：脱硫系统运行时开启，将脱硫后的洁净烟气（含硫量≤50mg/m³，满足环保标准）送入烟囱排放；
2. 检修隔离：脱硫系统停运/检修时关闭，防止烟囱内的冷空气、雨水或腐蚀性气体倒灌至吸收塔，保护塔内设备；
3. 压力平衡：配合入口挡板门调节，维持吸收塔内烟气压力稳定，避免负压过大导致设备损坏。 - 脱硫系统运行时持续开启；

- 净烟气管道检修时关闭，隔离烟囱侧。

• 旁路挡板门 锅炉引风机出口 → 烟囱入口的 “直连通道”（绕过脱硫系统）

作用

1. 应急烟气通道：当脱硫系统故障（如吸收塔浆液循环泵跳闸、浆液不足、挡板门卡涩）或检修时，快速开启旁路挡板门，使原烟气直接通过旁路进入烟囱，避免锅炉因烟气无法排出而被迫停机；
2. 启动 / 停运过渡：脱硫系统启动初期（未达到稳定工况）或停运末期，开启旁路挡板门分流部分烟气，减少对锅炉炉膛负压的冲击；
3. 低负荷调节：锅炉低负荷运行时，若脱硫系统最低处理量高于锅炉排烟量，可开启旁路分流，保证脱硫系统稳定。 - 脱硫系统故障报警时紧急开启；

- 锅炉启 / 停阶段，脱硫系统未投运时开启。

脱硫挡板门作为通路控制部件，直接关系到环保达标、系统安全、锅炉稳定三大核心目标：

如果无入口/出口挡板门，脱硫系统无法与主烟气系统隔离，检修时存在安全风险且易导致排放超标；

如果无旁路挡板门，脱硫系统故障时锅炉需紧急停机，严重影响发电 /供热连续性。

因此，挡板门的日常维护（如定期检查密封件、润滑执行机构、测试紧急开启速度）是脱硫系统运维的重点环节之一。