因插板阀应用场景各异，非标定制成为插板阀采购的重要选择。非标场景下的精准适配直接关乎设备运使用效果。定制方案的科学性，完全依赖于客户提供的完整核心参数。
只有精准同步关键参数，我们才能量身打造出契合工况的产品。
1.接口尺寸是定制的基础前提，直接决定设备与原有管道的衔接精度。需明确管道的内径或外径尺寸，同时标注接口的连接方式，确保插板阀接口与管道无缝适配，避免出现烟气泄漏、安装卡顿等问题。尤其是在老旧设备改造场景中，精准的接口尺寸参数能有效减少现场改装工作量，提升安装效率。
2.工况压力与温度参数是选材和结构设计的核心依据。需提供设备的最高工作压力（单位：Pa）及最高、最低工作温度（单位：℃），这直接决定了插板阀的壳体材质、密封件选型及结构强度设计。例如，高温工况需选用耐高温合金材质及密封件，高压场景则需强化阀体结构刚性，防止变形渗漏。
3.介质成分参数关乎设备的抗腐蚀、抗磨损能力设计。需详细说明烟气介质中是否含有腐蚀性离子，同时标注粉尘浓度、颗粒大小等指标。若介质含强腐蚀性成分，需采用耐腐蚀涂层或特种合金材质；高粉尘工况则需优化密封结构，增设防磨损设计，延长设备使用寿命。
4.管道方向与用途决定插板阀的结构形式与功能适配。管道方向需明确为水平或垂直安装，不同方向对应不同的阀体结构设计，确保阀芯启闭顺畅、密封可靠。用途方面，需区分是用于原烟气、净烟气、旁路还是GGH等场景，不同用途对密封性能、启闭精度的要求差异显著，例如旁路场景需具备快速启闭及高压密封能力。
5.驱动方式、启闭时间及安装环境参数影响设备的操控与适配性。驱动方式需要结合现场动力条件及控制需求确定；启闭时间要求直接关联驱动装置的功率选型。安装环境需说明室内外场景，是否存在防爆需求，室外安装需考虑防雨、防冻设计，防爆场景则需选用防爆型驱动及控制部件。
插板阀定制需全面、精准提供各项参数，厂家才能据此优化材质、结构、功能设计，打造完全适配工况的定制化产品，保障设备长期稳定运行。
